UB SDR 17

Presa senza arresto, SDR 17

Tronchetto di saldatura UB SDR 17 senza arresto

  • Gas e acqua
  • Pressione di esercizio: MOP (gas) 5 bar, PFA (acqua) 10 bar
  • Materiale: PE 100
  • Tecnologia di sicurezza
  • Zona di saldatura separata da d 400
  • Ampia profondità di inserimento per una buona posa del tubo (non sono necessari dispositivi di tenuta)
  • Marchio di controllo DVGW: DV-8611AU2250 e DW-8610CN0420

Nota bene

A partire dal diametro nominale 560 con tecnologia di preriscaldamento e dal diametro nominale 1000, è necessario utilizzare esclusivamente un FRIAMAT XL, disponibile come unità di prestito con il numero d'ordine 613091.

Scheda dati

PE 100 SDR 17

Pressione di esercizio massima consentita 10 bar (acqua) / 5 bar (gas)

Codice product.detail.attribute.dSmall product.detail.attribute.fieldB product.detail.attribute.fieldD product.detail.attribute.hSmall product.detail.attribute.tSmall Peso product.detail.attribute.packUnit product.detail.attribute.palletUnit
616529 315 358 356 72 140 5,880 1 18
616530 355 402 400 70 145 7,820 1 18
616531 400 452 450 78 150 10,100 1 9
616532 450 508 506 87 160 13,650 1 4
616533 500 564 562 85 175 18,250 1 4
615706 560 632 630 77 190 24,800 1 2
615726 630 712 710 101 210 34,870 1 2
615994 710 802 800 112 221 47,500 1 2
616290 800 902 900 137 250 65,900 1 1
616345 900 1026 1024 110 250 91,500 1 1
616403 1000 1132 1130 129 305 121,000 1 1
616416 1200 1358 1356 155 335 205,000 1 1

Campi di applicazione

Il bicchiere FRIALEN UB viene utilizzato per i collegamenti dei tubi durante la posa in sezioni.

Ulteriori aree di applicazione sono

  • Integrazione di pezzi di raccordo in un tubo esistente
  • Collegamento a tubi con punti fissi o di vincolo
  • Rinforzo / sigillatura di danni localizzati alle tubazioni
  • Rinforzo di punti di giunzione di dimensioni ridotte

Si prega di notare l'etichettatura vincolante direttamente sul prodotto. Marchi di prova DVGW rilasciati:

DV-8611AU2250 e DW-8610CN0420

Istruzioni per la lavorazione

Le estremità dei tubi vengono saldate al bicchiere FRIALEN UB mediante saldatura FRIALEN - a tenuta e a forza longitudinale.

Le estremità dei tubi vengono preparate in base ai requisiti generali di installazione (vedere le istruzioni di installazione per "Raccordi di sicurezza FRIALEN per tubi di allacciamento e distribuzione fino a d 225" e "Tecnologia per grandi tubi FRIALEN e relining di reti di tubi") (rimuovere/pulire la pelle di ossido). Assicurarsi che le lunghezze dei raccordi siano almeno la metà della lunghezza del tronchetto.

Per compensare una maggiore distanza anulare (> 1 mm, max. 3 mm) tra il raccordo e il tubo, per i raccordi UB a partire da d 560 viene utilizzato un codice a barre di preriscaldamento (vedere la nota nella confezione del raccordo). Il preriscaldamento è già integrato nel processo di saldatura a due fasi per i tronchetti UB a partire da d 1000.

Per la rimozione dello strato di ossido sono disponibili dispositivi di pelatura FWSG che consentono una rimozione uniforme dei trucioli e una qualità riproducibile della preparazione della superficie di saldatura.

La potente unità di saldatura FRIAMAT XL deve essere utilizzata per i tronchetti di grandi dimensioni a partire da d 1000. FRIAMAT XL può essere utilizzato universalmente e funziona con una tensione d'ingresso di 400 V e una tensione d'uscita massima di 80 V.

Buone ragioni a favore del bicchiere FRIALEN UB:

  • Grande profondità del bicchiere per una buona posa del tubo (non sono necessari dispositivi di fissaggio)
  • Zone di saldatura molto ampie
  • Massima stabilità grazie ai grandi spessori delle pareti
  • Zone fredde sulle facce terminali e al centro del giunto
  • Bobina di riscaldamento esposta per il trasferimento diretto del calore al tubo
  • Piccolo spazio anulare per creare una pressione di giunzione ottimale nella zona di saldatura
  • Contatti sicuri al tatto
  • Indicatori di saldatura per il controllo visivo della saldatura
  • Da d560: Tecnologia di preriscaldamento per un'ottima colmatura delle lacune
  • Da d315: Armatura esterna per una pressione di giunzione ottimale
  • Etichettatura permanente dei lotti
  • Imballaggio individuale per proteggere dalla contaminazione
  • Codice a barre aggiuntivo per la tracciabilità del componente (codifica di tracciabilità).